Poniżej przedstawiamy podstawowe techniki ze wskazówkami praktycznymi

Lutowanie miękkie

W celu uzyskania prawidłowego i fachowego szwu lutowniczego należy przestrzegać następujących wskazówek:

1. Przygotowanie:

  • mechaniczne lub chemiczne oczyścić zabrudzone powierzchnie
  • stosować szerokość zakładu lutowanych blach ≥ 10 mm ≤ 15 mm
  • nanieść topnik (płyn do lutowania) przy pomocy pędzelka obficie na całe powierzchnie, które mają być połączone

2. Proces lutowania:

  • stosować grot młotkowy o masie > 350 g, najlepiej 500g
  • temperatura pracy około 250° C

  • wielkość szczeliny lutowniczej ≤ 0,5 mm; im węższa szczelina tym mocniejsze połączenie
  • wstępnie ocynowany grot przytknąć powierzchnią roboczą do zakładu, aż łączone elementy osiągną temperaturę topnienia lutu
  • właściwą ilość lutu rozpuszczamy na grocie
  • cyna (L-Pb Sn40 (Sb), o zmniejszonej ilości antymonu) kapilarnie przenika w szczelinę lutowniczą
  • przy blachach o grubości > 0,8 mm stosować cynowanie wstępne

3. Odpowiednie prowadzenie grotu młotkowego

  • prowadzenie kolby, przelutowanie całego zakładu
  • rozgrzać do temp. około 250° C
  • lutować z równomierną prędkością

4. Czynności dodatkowe

  • wyczyścić pozostałości topnika wilgotną szmatką = ważne w celu osiągnięcia żądanego efektu estetycznego (patrz RHEINZINK® - Instrukcja - lutowanie miękkie)

Topnik (płyn do lutowania)

Nanieść na lutowane powierzchnie blachy RHEINZINK. Jego zalety to:

  • usuwa resztki tlenków i fabrycznej emulsji walcowniczej
  • niezbędny do prawidłowego rozpuszczenia się lutu
  • przeznaczony do blach gołowalcowanych oraz „patyna pro szaroniebieska”: topnik „ZD-pro” firmy Felder
  • przeznaczony do blach „patyna pro grafit”: rozpuszczalnik + topnik „ZD-pro” (pamiętać o wcześniejszym mechanicznym lub chemicznym przygotowaniu / oczyszczeniu powierzchni)

 Możliwe błędy lutowania na miękko

  • niewłaściwa kolba lutownicza (szpiczasta)
  • przegrzany grot
  • zbyt szybkie lutowanie
  • zbyt mała masa kolby = za słabe przekazywanie energii cieplnej
  • nieodpowiedni topnik (kwas, itp.)
  • zbyt duży zakład ≥ 40 mm ≤ 50 mm
  • zbyt niska temperatura lutowania
  • zbyt długi czas pomiędzy oczyszczeniem a lutowaniem elementów (zabrudzenie, kurz zbierający się nawet w czasie jednego dnia zmniejsza wytrzymałość lutu)

Klejenie obróbek

Ten rodzaj łączenia ma zastosowanie w obróbkach poziomych, takich jak gzymsy, ognimury i parapety. Podstawowe zasady

 

  • oczyścić / zamieść podłoże oraz zagruntować
  • nanieść Enkolit® na całą powierzchnię przy pomocy szpachli zębatej
  • wykonać połączenia pomiędzy sąsiednimi blachami jako dylatacje - za pomocą łącznika UDS lub blachy maskującej
  • w razie gdy pionowe ramię profilu obróbki ≥ 50 mm należy użyć pasy usztywniające

Elastycznie trwały klej bitumiczny Enkolit® potwierdza swe właściwości blacharskie od 40 lat. W celu fachowego zastosowania i wykonania zajrzyj do instrukcji stosowania Enkolit® firmy Enke.

Materiały: Rheinzink
 

Data dodania: 18.06.2015